设备总跑偏、故障查不出？激光对中 + 诊断一次解决

用 HOJOLO 的激光对中技术搭配故障诊断功能，能精准定位设备跑偏根源并一次性解决，无需反复排查。

1. 先抓核心：激光对中技术解决 “跑偏” 本质问题

设备总跑偏的核心原因多为轴系不对中，HOJOLO 通过高精度测量直接锁定问题。

精准定位偏差：采用第三代 CCD 探测器，能检测出微米级的径向、轴向偏差，明确是 “平行不对中” 还是 “角度不对中” 导致的跑偏，避免盲目调整。

动态抗干扰：自带数字倾角仪和环境修正算法，即使设备在振动、温度变化的工况下，也能保证测量数据准确，不会因环境因素误判跑偏原因。

直观指引调整：3D 动态视图搭配红黄绿状态指示，直接告诉操作人员 “往哪调、调多少”，不用凭经验摸索，快速纠正跑偏。

2. 再挖隐患：故障诊断功能防止 “跑偏” 反复

很多时候设备跑偏反复，是因为背后隐藏着其他故障，HOJOLO 的多维度诊断能彻底排查。

振动分析揪深层问题：通过加速度计采集振动信号，用 FFT 频谱分析判断是否因轴承磨损、齿轮故障等间接导致轴系偏移，比如二倍转速频率峰值异常，可能是不对中引发的连锁问题。

红外热成像找热点：用 FLIR 传感器监测温度，快速发现因跑偏导致的轴承、联轴器过热，这些过热区域若不处理，会加速部件损坏，让跑偏问题反复出现。

数据交叉验证：激光对中的偏差数据、振动的频谱特征、热成像的温度异常相互印证，比如 “轴偏差 + 轴承高温 + 特定振动峰值”，能 100% 锁定 “对中不良” 是根本原因，不会漏判或误判。

3. 最后落地：智能化工具降低操作门槛

不需要专业技术人员，普通运维人员也能高效操作。

无线便捷操作：蓝牙连接摆脱线缆限制，传感器可直接吸附在设备上，不用频繁移动设备或布线。

自动生成报告：检测完成后自动生成带维护建议的报告，标注跑偏原因、调整方案和故障隐患，方便存档和后续追踪。